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PRODUCTS / 產(chǎn)品展示

耐腐蝕化工泵

簡要描述:耐腐蝕化工泵采用水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:FB
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-30
  • 訪  問  量:3920
詳細(xì)介紹
耐腐蝕化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠

耐腐蝕化工泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
 
 
 
主要材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
 
介質(zhì)
濃度
(%)
聚丙烯
濃度
(%)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
 
<30
Χ
硝酸
25
 
20
Ο
鹽酸
<36
 
<38
氫氟酸
35
 
40
Χ
醋酸
<80
 
<20
Ο
氫氧化鈉
100
 
 
重鉻酸鉀
25
 
 
臭水
 
Χ
 
 
Ο
Χ
乙醇
 
 
<50
丙酮
 
 
10
Ο
 
四氯乙烷
 
Ο
 
 
Ο
Χ
氟利昂22
 
 
 
Ο
Ο
漂白液
CL13%
 
CL12.5%
Ο
Ο
電鍍液
 
 
 
Ο
Χ
照相液
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度
(%)
不銹鋼
濃度
(%)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
Χ
 
硝酸
70
 
鹽酸
 
Χ
 
 
氫氟酸
 
Χ
 
0~100
Χ
 
醋酸
<20
 
氫氧化鈉
70
 
Ο
Χ
重鉻酸鉀
40~60
10~20
臭水
 
Ο
 
 
乙醇
 
 
丙酮
 
 
 
四氯乙烷
50
 
氟利昂22
 
 
 
漂白液
CL12%
Χ
 
 
電鍍液
 
 
 
 
照相液
 
 
 
 
 
 
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。
 
 
PVDF的物理機(jī)械性能
 
性能
單位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔點(diǎn)范圍
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收縮率
%
2-3
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服)
Mpa
28-41
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂)
Mpa
31-52
伸長率(斷裂)
%
100-400
沖擊強(qiáng)度(無缺口)
KJ/m
107-214
壓縮強(qiáng)度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
 
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)
%
44
燃燒速率
 
V-D
電阻率
u194
1.0x10 15
介電常用數(shù)
10 31 CYCles
9.7
 
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
 
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
鹽酸
36
135
氫氧化氫
<10
85
乙醇
 
135
硫酸
<60
120
氫氧化氫
50
50
乙醚
 
50
硫酸
80-93
95
碳氧化銨
 
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化鈣
 
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸納
水溶液
135
水溶液
95
磷酸
<85
135
水溶液
120
 
75
磷酸
85
110
氨水
 
110
苯胺
 
50
醋酸
10
110
鹽水
 
135
甲苯
 
85
醋酸
80
80
磷酸氫鈉
水溶液
120
 
50
醋酸
100
50
磷酸鈣
水溶液
135
氯苯
 
135
三氯醋酸
<10
95
氧化鈣
水溶液
135
 
95
三氯醋酸
50
50
氧化鉀
水溶液
135
氯甲烷
 
135
草酸
 
50
氧化銨
水溶液
135
三氯甲烷
 
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化鐵
水溶液
135
 
135
 
 
氫氟酸
40-100
95
水溶液
135
氯乙烷
 
135
 
 
氫氟酸
40
120
硫酸銨
水溶液
135
1.2三氯乙烷
 
135
 
 
氫溴酸
50
130
硫酸銨
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
 
65
過氧酸
10
95
硝酸鈉
水溶液
135
四氯乙烷
 
120
過氧酸
70
50
磷酸銨
水溶液
135
氯乙烯
 
95
次氯酸納
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
 
135
 
 
氯酸鉀
 
100
二氧化碳
 
80
二氯乙烯
 
110
鉻酸
<40
80
二氧化氯
 
75
天然氣
 
135
鉻酸
50
50
二氧化氯
 
65
燃料油
 
135
高猛酸鉀
 
120
元素
95
石蠟油
 
120
過氧化氫
<30
95
元素
65
 
 
 
過氧化鈉
 
95
元素
65
 
 
 
 
氟塑料的耐腐蝕性能表(僅供參考)
 
 
溫度,℃
     
介質(zhì)
濃度%
25
200
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
硫酸
0-100
甲酸
 
發(fā)煙硫酸
 
醋酸(乙酸)
0-冰
硝酸
0-100
醋酸
 
發(fā)煙硫酸
 
丙酸
 
 
鹽酸
 
丙烯酸
 
 
 
磷酸
 
丙烯酸酐
 
√(沸點(diǎn))
 
 
氫氟酸
 
甲基丙烯酸
 
√(沸點(diǎn))
 
 
氫溴酸
 
丁酸
 
 
 
氫碘酸
 
辛酸
 
氫氰酸
 
月桂酸
 
亞硝酸
 
軟脂酸
 
亞硝酸
 
硬脂酸
 
氯酸
 
油酸
 
次氯酸
 
 
高氯酸
 
松香酸
 
四磷酸
 
脂肪酸
 
 
碳酸
 
氯醋酸
 
鉻酸
 
乳酸
 
硅酸
 
草酸(乙二酸)
 
硼酸
 
富馬酸
 
砷酸
 
檸檬酸
 
硒酸
 
 
氟硅酸
 
 
 
 
 
 
氟硼酸
 
 
 
 
 
 
 
 
氯磺酸
 
 
 
 
 
 
王水
 
 
 
 
 
 
混酸
 
 
 
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
氫氧化鈉
 
氫氧化鉀
 
氫氧化銨
 
 
氫氧化鈣
 
 
氫氧化鋇
 
氫氧化鐵
 
氫氧化亞鐵
 
鎳鹽
 
硫酸鎳
 
硝酸鎳
 
氯化鎳
 
鋅鹽
 
硫酸鋅
 
硝酸鋅
 
氯化鋅
 
 
 
 
五、故障原因及排除方法
 

故    障
原    因
解決方法
 
 
打不出液體
 
1.  泵沒有灌液體
1.  重灌液體
2.  吸人管、排出管、葉輪被雜物阻塞
2.  清除雜物
3.  吸人管有空氣
3.  修理管路
4.  吸上高度太高
4.  降低泵安裝高度
5.  排出管過細(xì)、管路損失過大
5.  換與泵口同口徑管
6.  要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程
6.  更換新泵
7.  輸送熱的或易揮發(fā)性介質(zhì)
7.  降低吸人高度、好倒灌
8.  轉(zhuǎn)向反
8.  改變轉(zhuǎn)向
 
流量不夠
1.  底閥太小
1.  另配置新底閥
2.  吸人管路浸人液體深度不夠有空氣帶人漿內(nèi)
2.  增加浸人深度
3.  吸人管路過小或有雜物阻塞
3.  換粗管、清除雜物
4.  葉輪腐蝕嚴(yán)重
4.  換新葉輪
揚(yáng)程不夠
1.  葉輪腐蝕嚴(yán)重
1.  換新葉輪
2.  泵性能不符合要求
2.  換新泵
泵振動(dòng)嚴(yán)重
1.  泵與電機(jī)軸不同心
1.  將電機(jī)與泵軸線重新調(diào)整對準(zhǔn)
2.  泵軸彎曲
2.  卸下校直或換新軸
 
泵軸承過熱
1.  潤滑油(脂)沒有或不足
1.  加油
2.  電機(jī)和泵軸不同心
2.  調(diào)整軸心
3.  軸承損壞
3.  更換新軸承
軸封漏
1.  壓力過高
1.  降低壓力或關(guān)小閘閥
電機(jī)過熱
1.  配置電機(jī)功率不夠
1.  更換較大功率新電機(jī)

 
 
 
 六、性能參數(shù)表
 

型     號
流量
m 3 /h
揚(yáng)程
m
配用電機(jī)
(KW)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率 η
%
軸功率
(KW)
汽蝕余量
(m)
25FB-16
3.6
16
0.75
2900
33
0.48
4.0
25FB-25
25
1.5
30
0.82
4.0
25FB-40
40
2.2
23
1.71
4.0
40FB-16
7.2
16
1.5
2900
44
0.71
4.0
40FB-20
20
1.5
42
0.93
4.0
40FB25
25
2.2
39
1.26
4.0
40FB-40
40
3
32
2.45
4.0
40FB-63
63
7.5
27
5.42
4.0
50FB-16
14.4
16
2.2
2900
56
1.09
3.5
50FB-25
25
4
52
1.83
3.5
50FB-40
40
5.5
46
3.32
3.5
50FB-63
63
11
39
6.16
3.5
65FB-25
28.8
25
5.5
2900
62
3.16
3.5
65FB-30
30
7.5
60.5
3.89
3.5
65FB-40
40
11
57.5
5.46
3.5
65FB-64
64
15
52.5
9.57
3.5
80FB-15
54.4
15
5.5
2900
69
3.2
3.0
80FB-24
24
7.5
68
5.19
3.0
80FB-38
38
15
66.5
8.41
3.0
80FB-60
60
22
62.8
14.06
3.0
80FB-97
97
37
57
22.2
3.0
100FB-23
100.8
23
15
2900
73
8.65
3.0
100FB-37
37
22
73
13.9
3.0
100FB-57
57
37
70.5
22.2
3.0
150FB-22
190.8
22
22
2900
77
14.8
2.5
150FB-35
35
37
76
23.9
2.5
150FB-56
56
55
76
38.3
2.5

 
 
 
 

 

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